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真空七彩电镀厂家浅谈真空电镀工艺与水电镀工艺的优点和缺点！

　　真空泵等离子喷涂，又被称为真空镀膜。真空电镀可分成一般真空电镀、UV真空电镀、真空电镀独特.加工工艺有蒸镀、溅镀、枪色等。真空电镀的作法现在是一种较为时兴的作法，做出去的商品金属材料感重，更亮．而相对性别的的表层的镀膜法而言，成本费较低，对自然环境的环境污染小，如今为各领域普遍选用。

　　水电镀工艺因加工工艺较简易，从机器设备到自然环境得规定均û有真空泵等离子喷涂严苛，进而被真空七彩电镀厂家广泛运用.但水电镀工艺有一个缺点，只有镀ABS料和ABS+PC料（此料镀的实际效果也不是很理想化）。而ABS料耐高温仅有80℃,这促使它的运用范Χ被限定了。而真空电镀达到200℃上下，这对应用在高溫的构件就可以开展电镀工艺解决了。像风嘴、风嘴环应用PC料，这种构件均规定耐130℃的高溫。一般规定耐热的构件，做真空电镀必须在最终喷一层UV油，那样促使商品表层既有光泽度、有耐热、另外又确保粘合力。

真空电镀

　　采用工艺：

　　A、水电镀工艺一般的涂层材料选用“六价铬”，

　　这是是非非新型环保材料。针对“六价铬”有以下的规定：欧盟国家：ROHS：<1000ppm；76/769/EEC：严禁应用;94/62/EC<100ppm;。这般严苛的规定，中国一些生产厂家已刚开始试着应用“三价铬”来取代“六价铬”；而真空电镀应用的涂层材料普遍、非常容易合乎环境保护规定。

　　简单一点，便是在真空泵情况下将必须涂敷在商品表层的膜层原材料根据等离子技术离化后堆积在产品工件表层的金属表面处理技术性。它有真空蒸发镀，磁控溅射镀，等离子喷涂等，得到这种堆积方式的方式有多种多样：电加热器、电子束、离子束、直流溅射、磁控溅射、高频磁控溅射、频射基本建设、单脉冲磁控溅射、微波加热提高等离子技术、多弧这些很多种多样方式，能够依据的要求和经济发展技术性标准考虑到采用的镀层机器设备